随着我国制药生产厂家生产技术水平的不断提升,国家对药品质量安全要求接轨国际行业标准,由此,一些制药厂家已经不再满足于传统常规的制药干燥机械设备,市场也对制药干燥机械设备提出了更高更苛刻的要求。通过对我国制药企业的调查,总结得出未来国内干燥机发展主要的四大发展方向:
一、干燥机械设备专用业,由于干燥设备是非标设备,处理的物料物性及产品要求差异很大,黄冈干燥机,所以,药材干燥机,有必要针对性的设计干燥设备更能发挥其作用;
二、几种传热形式综合应用,使其在干燥的不同时期发挥各种传热形式的优势,使设备用能更加合理;
三、干燥设备将逐渐实现大型化开发,将来干燥设备将实现是大型专业化、全方面、一体化;
四、逐渐实现干燥设备的多功能化,如今干燥设备已不仅仅局限于干燥操作,有时还将粉碎、分级、甚至加热反应集于一机之中,大大缩短生产工艺流程,使设备功能实现多
药材烘干设备由加热室和物料室构成,主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,热风循环干燥机,节约能源.无二次污染,符合国家食品卫生标准要求。
1.物料室
物料摆放形式为托盘结构,物料室与供热室用铝板隔开称为隔风板。设备与烘房完全隔离分开运行,因此被烘干物料不会接触二氧化liiu气体,更不会出现火灾。
2.供热室
安装电加热设备、产生热空气的空间,在适当位置安装送风机,风机强制风循环,使烘干机内上下温差小,独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.热风输送方式
循环风机将热风送入热风通道,再通过多孔分风板进入物料室,采用这种上下左右两侧送风方式,使烘干更加均匀。
4.供热设备
电加热、烧煤、燃气、蒸汽等(加热源可自行选择),该机结构合理,安装维护方便,运行平稳,使用简单,寿命长,运行费用低,可视情况选择合理的能源。
5.通风排湿设备
设备分底通风、侧通风、和顶通风三种,可根据不同的物料及厂房要求设计制作,隧道式干燥机,并配备强大风向交流系统,使整个烘房气流充足。烘干箱内温度自控、湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.并带有报警器。
带式干燥设备设备亮点:单筒烘干机具有结构简单,抗过载能力强,处理量大,不堵料,对物料的适应性范围更广。工艺简单明确,容易实现自动化控制,设备操作简单,故障率低、后期维护费用低等特点。实现设备自动化控制也是目前冻干设备的发展方向之一,市场的智能化发展对干燥设备市场起了推动作用,
带式干燥设备报价多少烘干机的废气含水率在15%以上,温度为40~50℃。为避免产生此现象,烘干机的操作应控制废气温度高于温度20~50℃以上,即使温度达到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保证收尘器对高温、高湿废气的有效排放。不仅省去了水果清洗的困扰,同时也迎合了人们对健康食品的需求,
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